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佛山市南海毅远铝制品有限公司

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铝合金焊接的保护措施与难点
发布时间:2013-06-17        浏览次数:369        返回列表
 佛山南海毅远铝制品6月7日报道:

        铝合金焊接最好选用点接触形式的工装,以减少工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触,就会很快带走工件的热量,加速了熔池的凝固,不利于焊缝气孔的排除。工装液压系统的压力最好控制在9~9.5Mpa.
         压力过小达不到预设反变形的目地,但压力过大,又会使铝合金结构的拘束度增大。由于铝合金的线胀系数大,高温塑性差,焊接时易产生较大的热应力,可以使铝合金结构产生裂纹。
铝合金焊接的保护措施:
        1、焊前用机械或化学方法清除工件坡口及周围部分和焊丝表面的氧化物;

  2、焊接过程中要采用合格的保护气体进行保护;

  3、在气焊时,采用熔剂,在焊接过程中不断用焊丝挑破熔池表面的氧化膜。

焊接难点:

(1)极易氧化。在空气中,铝容易同氧化合,生成致密的三氧化二铝薄膜,熔点高,远远超过铝及铝合金的熔点。氧化铝薄膜的表面易吸附水分,焊接时,它阻碍基本金属的熔合,极易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降。

(2)易产生气孔。铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢,由于液态铝可溶解大量的氢,而固态铝几乎不溶解氢,因此当熔池温度快速冷却与凝固时,氢来不及逸出,容易在焊缝中聚集形成气孔。氢气孔目前难于完全避免,氢的来源很多,有电弧焊气氛中的氢,铝板、焊丝表面吸附空气中的水分等.

(3)焊缝变形和形成裂纹倾向大。铝的线膨胀系数和结晶收缩率约比钢大两倍,易产生较大的焊接变形的内应力,对刚性较大的结构将促使热裂纹的产生。

(4)铝的导热系数大,约为钢的4倍,因此,焊接铝和铝合金时,比焊钢要消耗更多的热量。

(5)合金元素的蒸发的烧损。铝合金中含有低沸点的元素,在高温电弧作用下,极易蒸发烧损,从而改变焊缝金属的化学成分,使焊缝性能下降。

(6)高温强度和塑性低。高温时铝的强度和塑性很低,破坏了焊缝金属的成形,有时还容易造成焊缝金属塌落和焊穿现象。

(7)无色彩变化。铝及铝合金从固态转为液态时,无明显的颜色变化,使操作者难以掌握加热温度。

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