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铝型材的工艺处理要求
发布时间:2013-06-17        浏览次数:403        返回列表
      铝型材如何进行工艺处理 型材拉弯等铝型材表面处理技术也发展迅速。静电喷涂和电泳涂漆是近年来发展较快,技术较先进的铝型材处理工艺之一

便于自动化生产,静电喷涂的长处:节省动力、环保、无污染、生产效率高。产品色彩单一,能满足不合顾主色彩个性需要。电泳涂漆的长处:详情光明度高,色彩光线明亮,产品表层覆盖一层漆溶剂,比个体氧化铝合金型材更耐腐蚀。依据项目估算,静电喷涂与电泳喷漆生产线投资额差不多,个体中型铝型材企业都有:熔炉--积存--氧化生产线,但很少有企业能同时上静电喷涂与电泳涂漆两条生产线。如果能通过静电喷涂与氧化着色工艺,生产出类似电泳涂漆产品,将降低投资,提高设备利用率,也是一项新的技能改革。经过一年的工艺实验,该一产品得以完成,并可形成工业化生产。

 

1、 生产工艺要求:

 


设备要求a. 铝合金型材熔炉--挤压--氧化着色生产线
b. 静电喷涂生产线
c. 铝合金型材产品,表面膜厚及涂层附着力等检验设备
2.罩光水晶铝型材生产工艺流程成形铝合金型材上料-脱脂-水洗-碱洗-除光-氧化-着色-半封孔-静电喷涂-烘干-包装在生产过程中每道工序都必须用水洗干净,防止污染,提高槽液使用时间,关键工序在于:着色-半封孔-静电喷涂,每道工序严格按工艺控制操作。
1. 3各道工艺要求
a.脱脂:100-150g/L(质量浓度)H2SO2:时间3-5分钟
b.碱洗:45-85g/L(质量浓度):时间5-15分钟。如果型材表面机械纹轻微,可减少碱洗时间。c.出光:200-250g/LH2SO2(质量浓度),3-5 g/LH2NO3,起到中和、提高型材表面光洁度的作用。氧化着色:150-180 g/LH2SO2(质量浓度)为氧化电导液,着色液为亚锡盐和镍盐,色料为金香槟色。

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